RFID服裝工位管理使用電子標(biāo)簽作為員工身份以及服裝的信息載體，以無線網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，結(jié)合智能制造MES系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)。RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子工票取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票，為生產(chǎn)流水線上的每一個(gè)單品工件使用一個(gè)UT3X07芯片，在每個(gè)工位上安裝一臺(tái)HR2002高頻IC卡讀卡器。當(dāng)工人每完成一次作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)通過RFID工位讀寫器HR2002自動(dòng)將服裝信息直接發(fā)送到智能制造MES系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)完成計(jì)件工資計(jì)算和各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作，為企業(yè)提供一套完整的工位管理以及生產(chǎn)進(jìn)度解決方案。能夠?qū)φ麄�(gè)生產(chǎn)線中人員工卡、工位、服裝料卡等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度車間與云端動(dòng)態(tài)顯示，并提供模擬進(jìn)度模擬交期，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。
方案特點(diǎn)
1、 系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，耗時(shí)多久；
2、 生產(chǎn)線上每一個(gè)工序使用RFID工位讀寫器HR2002自動(dòng)完成后道工序的數(shù)量獲取；
3、員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄；
4、質(zhì)檢：質(zhì)檢提高效率的辦法是快速識(shí)別手上衣服是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而RFID結(jié)合顯示屏就可以達(dá)到這樣的要求，當(dāng)衣服拿過來的時(shí)候，屏幕下方的讀寫器讀到服裝上的標(biāo)簽， 即刻在屏幕上顯示服裝的尺寸要求，各類鋒線要求等標(biāo)準(zhǔn)，以便快速有效完成質(zhì)檢工作。
5、系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出每個(gè)組、每個(gè)工位、每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況，給予管理者的工人調(diào)配提供最佳精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供工作效率，減少人力資源浪費(fèi)。
相關(guān)RFID硬件簡介
RFID工業(yè)級(jí)讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標(biāo)簽一體機(jī)，支持符合EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B標(biāo)準(zhǔn)的電子標(biāo)簽，支持RS232、RS485等多種用戶接口，廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產(chǎn)過程控制等多種RFID系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
RFID超高頻工業(yè)級(jí)一體式讀寫器UR5306
RFID超高頻(UHF)水洗嘜電子標(biāo)簽UT3X07是針對(duì)服裝、紡織行業(yè)專用標(biāo)簽，采用獨(dú)特的標(biāo)簽天線設(shè)計(jì),具有優(yōu)異的性能，采用織嘜的方式封裝保障電子標(biāo)簽在服裝、紡織品生產(chǎn)環(huán)境中的應(yīng)用，廣泛用于服裝管理、紡織品管理、皮草管理、被服管理、制服管理等領(lǐng)域。
RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)高效準(zhǔn)確地解決了生產(chǎn)車間一線工人的工資計(jì)算、在制品水平監(jiān)控等問題，并且及時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息進(jìn)行數(shù)據(jù)收集與分析，幫助管理者從系統(tǒng)平臺(tái)獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率，在收發(fā)等各個(gè)環(huán)節(jié)和每道工序跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的完整過程，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。同時(shí)電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個(gè)連接渠道，將每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地反饋到每一層級(jí)的管理人員，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力、紙張、溝通時(shí)間，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。
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