隨著工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程在不斷地變化。很早以前就已經(jīng)引入了生產(chǎn)線(流水線),在生產(chǎn)線上的每個(gè)固定生產(chǎn)崗位進(jìn)行相同的工序。這種方式的生產(chǎn)過(guò)程,只適用于功能和外形均相同的產(chǎn)品。僅大量生產(chǎn)同一種產(chǎn)品,沒(méi)有品種變化,不靈活的生產(chǎn)方式將無(wú)法滿足市場(chǎng)多樣性的需求。利用現(xiàn)代化識(shí)別技術(shù) – 射頻識(shí)別或條碼識(shí)別,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了能夠生產(chǎn)一種產(chǎn)品的多品種變化或是最小批量為一的生產(chǎn)模式。
射頻識(shí)別(RFID)系統(tǒng)在工廠自動(dòng)化領(lǐng)域逐漸被用戶采納。RFID系統(tǒng)不僅能節(jié)省生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,縮短生產(chǎn)周期,同時(shí)解決了多品種產(chǎn)品混線生產(chǎn)的需求。RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)可貫穿從產(chǎn)品組裝到產(chǎn)品運(yùn)輸整個(gè)生產(chǎn)及物流環(huán)節(jié),這將大大降低人工采集數(shù)據(jù)的誤差,提高運(yùn)營(yíng)效率,并可實(shí)時(shí)存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程信息,滿足產(chǎn)品可追溯性要求。射頻識(shí)別系統(tǒng)對(duì)于其他類型的識(shí)別系統(tǒng)(條碼識(shí)別)最主要優(yōu)勢(shì)在于其非接觸式數(shù)據(jù)采集和射頻標(biāo)簽可讀/寫操作。 高識(shí)別率,適應(yīng)性強(qiáng),抗光線,溫度,濕度,灰塵,油脂,化學(xué)試劑特點(diǎn)也是射頻識(shí)別系統(tǒng)均特別適合用于工廠自動(dòng)化場(chǎng)合的原因。
RFID的組成:
RFID的系統(tǒng)包括以下3個(gè)部分:電子標(biāo)簽(TAG)、讀寫器(Reader)和計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用軟件。電子標(biāo)簽主要由內(nèi)置天線和電路芯片組成的,功能是與射頻天線之間完成通信;讀寫器主要由天線、控制單元、射頻收發(fā)前段和通信接口這四個(gè)部分組成的,主要功能是讀取或?qū)懭腚娮訕?biāo)簽的信息;計(jì)算機(jī)和應(yīng)用軟件的功能則是通過(guò)讀寫器的通信接口而連接外部計(jì)的算機(jī),或者是連接上位機(jī)主系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換。
識(shí)別控制器
該控制器提供了讀/寫設(shè)備與上層控制器設(shè)備PLC間的無(wú)縫連接。它一方面接收PLC發(fā)送的數(shù)據(jù)操作指令,將其轉(zhuǎn)化為讀/寫指令發(fā)送給讀/寫設(shè)備,另一方面,它將從讀/寫設(shè)備接收到的數(shù)據(jù)信息發(fā)送給PLC。由于市場(chǎng)上PLC種類及現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議繁多,因此,倍加福推出了支持不同總線協(xié)議的識(shí)別控制器,總線協(xié)議包括Profibus-DP、Profinet I/O、Ethernet/IP、DeviceNet、Modbus/TCP、TCP/IP、Interbus、CAN Bus、Serial(RS232,RS485)等,除此之外,其LED、LCD顯示單元,功能鍵,鋁制金屬鑄造外殼等特點(diǎn)不僅方便了用戶使用,更增強(qiáng)了抗電磁干擾能力。
RFID的工作原理:
讀寫器(Reader)與電子標(biāo)簽(TAG)組成了應(yīng)答器(Transponder),其工作原理是。Reader發(fā)射一特定頻率的無(wú)線電波能量給Transponder用以驅(qū)動(dòng)Transponder電路將內(nèi)部的數(shù)據(jù)送出,此時(shí)Reader便依序接收解讀數(shù)據(jù),送給應(yīng)用程序做相應(yīng)的處理。
射頻識(shí)別系統(tǒng)使用特點(diǎn):
適合使用在骯臟,油脂,潮濕等比較惡劣的工控環(huán)境;工廠自動(dòng)化過(guò)程信息可實(shí)時(shí)寫入標(biāo)簽; 識(shí)別速度非?,讀寫頭與載體信息數(shù)據(jù)交換在幾毫秒內(nèi)完成;射頻識(shí)別載體與讀寫頭工作屬于非接觸式,減少維修工作; 遠(yuǎn)距離識(shí)別目標(biāo)物;實(shí)時(shí)跟蹤工具,物品,設(shè)備;
如何高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確、靈活地完成生產(chǎn)任務(wù),一直以來(lái)都是各大汽車生產(chǎn)廠家所關(guān)注的。其中在汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線上就大量應(yīng)用到了射頻識(shí)別系統(tǒng)。汽車生產(chǎn)線上采用車體識(shí)別系統(tǒng),針對(duì)各類生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),質(zhì)量監(jiān)控信息進(jìn)行采集。獲得的數(shù)據(jù)將發(fā)送到物料管理,生產(chǎn)調(diào)度及其它相關(guān)的各部門。RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)對(duì)原材料供應(yīng),調(diào)度,質(zhì)量跟蹤,銷售服務(wù)以及整車的終身質(zhì)量跟蹤等發(fā)揮了重要作用。
車身加工環(huán)節(jié),通過(guò)采用倍加福高性能低頻125kHz射頻識(shí)別系統(tǒng),使機(jī)器手準(zhǔn)確了解車身加工信息,從而完整精準(zhǔn)的操作?汕度虢饘侔惭b的射頻標(biāo)簽存儲(chǔ)車身制造信息,如車身序列號(hào),車型,顏色等信息。通過(guò)采用了射頻識(shí)別系統(tǒng),將大幅度提高生產(chǎn)信息透明性、可追溯性以及可靠性。
在涂裝環(huán)節(jié),所采用的產(chǎn)品必須耐高溫(180℃ -- 240℃)。針對(duì)該應(yīng)用場(chǎng)合,倍加福的高溫低頻及高頻射頻載體(250℃、200℃)完全符合該應(yīng)用環(huán)境。另外,倍加福特別為該應(yīng)用場(chǎng)合研發(fā)出了更靈活、更高性能的識(shí)別系統(tǒng),其載體可承受溫度達(dá)500℃。在涂裝車間入口通過(guò)射頻讀寫站(IPH-FP-V1)獲取車身信息(車型,顏色,車型配置信息等),在后期整個(gè)涂裝車間里根據(jù)工藝需要,在車身輸送分岔處以及噴漆室,烘干室,車身存儲(chǔ)區(qū)等工位前安裝射頻讀/寫站或采用倍加福高溫光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別。
存儲(chǔ)于標(biāo)簽內(nèi)數(shù)據(jù)有:
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào),號(hào)碼,上線日期,時(shí)間
飛輪擰緊數(shù)值、結(jié)果(6個(gè)螺栓)
飛輪動(dòng)平衡結(jié)果(相位)
缸蓋擰緊數(shù)值(力矩、角度、最終力矩)、結(jié)果
皮帶輪擰緊數(shù)值、結(jié)果
油道測(cè)漏數(shù)值、結(jié)果,水道測(cè)漏數(shù)值、結(jié)果
火花塞檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)果(8個(gè)火花塞)IN、EX凸輪軸螺栓擰緊數(shù)據(jù)、結(jié)果
重要零部件批次管理:機(jī)油泵、火花塞
RFID技術(shù)的應(yīng)用
RFID應(yīng)用十分廣泛,已經(jīng)在國(guó)內(nèi)的金融支付、身份識(shí)別、交通管理、軍事與安全、資產(chǎn)管理、防盜與防偽、金融、物流、工業(yè)控制等領(lǐng)域的應(yīng)用中取得了突破性的進(jìn)展,并在部分領(lǐng)域開(kāi)始進(jìn)入規(guī)模應(yīng)用階段。未來(lái)也將會(huì)逐步地大量應(yīng)用到各行各業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中。
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